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1、 主题内容和适用范围 
     本标准规定了CO2气体保护焊操作规程 
     本标准适用于本厂钢结构件的CO2气体保护焊
2、 引用标准 
     YB/JQ    101.10   钢铁企业机修设备制造通用
3、 准备工作 
3．1熟悉图纸和工艺文件，弄清焊缝尺寸和技术要求。 
3．2按工艺要求取用焊丝，无要求的则按焊件材质，焊缝质量要求取用焊丝，焊丝应符合国标，一般结构钢可选H08Mn2siA焊丝。焊丝用前去油去锈。 
3．3焊前对CO2气体进行去水处理。 
3．3．1气瓶倒置1—2小时，开阀放水，每隔3分钟放一次，连续2—3次。 
3．3．2经放水的气瓶正立2小时，放出杂气即可使用。 
3．3．3在输入焊枪的气路中设置干燥器。定时检查干燥剂。 
3．4检查坡口及间隙是否符合要求，不符合者予以返修或报废，重要工件要检查引、熄弧板是否齐全。 
3．5清除工件坡口两侧10mm内的铁锈、油污。 
3．6准备好焊接用的工具和保护用品。 
3．7 CO2焊机，检查焊机电源的运转检查CO2焊机头是否正常。 
3．8 CO2焊的气路应保证通畅，瓶压降至1兆帕应更换。
4、 焊接 
4．1 CO2焊焊接工艺规范按工艺要求执行，无要求的可以通过工艺试验确定。 
4．1．1根据板厚，焊接位置坡口形式选择焊丝直径
4．1．2要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压
4．1．2．1短路过渡的规范小，适用于薄板的全位置焊接。 
4．1．2．2熔滴过渡的规范大，适用于焊接中等厚度及大厚度工件。 
4．1．2．3焊丝伸出长度、CO2气体流量可参考表1。 
4．2对于钢结构焊件，CO2焊一般采用直流反有接法。